كيفية ضبط قوة القطع في طواحين CNC؟

يعد ضبط قوة القطع في طواحين CNC جانبًا حاسمًا في تحقيق نتائج تصنيع عالية الجودة. كموثوقوحدات CNCالمورد ، لقد شهدت مباشرة التأثير الذي يمكن أن يحدثه تعديل قوة القطع الصحيح على كفاءة ودقةعملية طحن CNC. في هذه المدونة ، سأشارك بعض الأفكار القيمة حول كيفية ضبط قوة القطع بفعالية.

فهم قوة القطع في وحدات CNC

قبل الخوض في طرق التعديل ، من الضروري فهم قوة القطع. قوة القطع هي القوة التي تمارسها أداة القطع على قطعة العمل أثناء عملية الآلات. وهي تتألف من ثلاثة مكونات رئيسية: القوة العرضية ، والقوة الشعاعية ، والقوة المحورية. القوة العرضية هي المسؤولة عن إجراء القطع الفعلي ، في حين أن القوى الشعاعية والمحورية تؤثر على استقرار أداة القطع وقطعة العمل.

يمكن أن تؤثر عدة عوامل على قوة القطع ، بما في ذلك معلمات القطع (مثل سرعة القطع ، ومعدل التغذية ، وعمق القطع) ، وخصائص مادة الشغل ، وهندسة أداة القطع ، وبيئة القطع. من خلال التحكم بعناية في هذه العوامل ، يمكننا تحسين قوة القطع وتحسين جودة الآلات.

ضبط معلمات القطع

سرعة قطع

سرعة القطع هي السرعة التي تتحرك بها طليعة الأداة بالنسبة إلى قطعة العمل. زيادة سرعة القطع عمومًا تقلل من قوة القطع. ومع ذلك ، هناك حد لمقدار سرعة القطع. إذا كانت سرعة القطع مرتفعة للغاية ، فقد تؤدي إلى تآكل الأدوات المفرط ، وضعف السطح ، وحتى كسر الأدوات. من ناحية أخرى ، إذا كانت سرعة القطع منخفضة للغاية ، فستزداد قوة القطع ، وستنخفض كفاءة الآلات.

لضبط سرعة القطع ، نحتاج إلى النظر في نوع المواد الشغل وأداة القطع. على سبيل المثال ، عند تصنيع المواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، قد تكون هناك حاجة إلى سرعة قطع أقل مقارنة بمواد أكثر ليونة مثل الألومنيوم. يمكننا الرجوع إلى توصيات الشركة المصنعة للأدوات أو استخدام حاسبة سرعة القطع لتحديد سرعة القطع المناسبة.

معدل التغذية

معدل التغذية هو المسافة التي تقدمها أداة القطع إلى قطعة العمل لكل ثورة أو كل سن القاطع. يزيد معدل التغذية الأعلى من معدل إزالة المواد ولكنه يزيد أيضًا من قوة القطع. على غرار سرعة القطع ، هناك معدل تغذية مثالي لكل عملية تصنيع. إذا كان معدل التغذية مرتفعًا جدًا ، فقد يتسبب ذلك في تآكل الأدوات المفرط وضعف السطح. إذا كان معدل التغذية منخفضًا جدًا ، فسيكون وقت التصنيع أطول ، وقد لا يتم استخدام قوة القطع بفعالية.

عند ضبط معدل التغذية ، نحتاج إلى موازنة معدل إزالة المواد وقوة القطع. يمكننا أن نبدأ بمعدل تغذية محافظ وزيادةه تدريجياً مع مراقبة قوة القطع وجودة الآلات.

عمق القطع

عمق القطع هو سمك طبقة المواد التي تمت إزالتها بواسطة أداة القطع في ممر واحد. زيادة عمق التخفيض يزيد من قوة القطع بشكل كبير. لذلك ، من المهم اختيار عمق القطع المناسب بناءً على مادة الشغل ، وأداة القطع ، وقوة الجهاز وصراقته.

في بعض الحالات ، قد يكون من الأفضل إجراء تمريرات متعددة مع عمق أصغر من القطع بدلاً من تمريرة واحدة مع عمق كبير من القطع. هذا يمكن أن يساعد في تقليل قوة القطع وتحسين الانتهاء من السطح.

اختيار أداة القطع الصحيحة

هندسة ومواد أداة القطع لها تأثير كبير على قوة القطع.

هندسة الأداة

تتضمن هندسة الأداة عوامل مثل زاوية أشعل النار ، وزاوية الخلوص ، ونصف قطرها الحافة. زاوية أشعل النار الإيجابية تقلل من قوة القطع عن طريق جعل حركة القطع أكثر كفاءة. ومع ذلك ، فإن زاوية أشعل النار الإيجابية الكبيرة جدًا يمكن أن تقلل من قوة الحافة المتطورة ، مما يؤدي إلى كسر الأدوات. تم تصميم زاوية التخليص لمنع الأداة من فرك الشغل ، والتي يمكن أن تزيد من قوة القطع. تضمن زاوية التخليص المناسبة القطع السلس وتقلل الاحتكاك.

يؤثر دائرة نصف قطرها الحافة أيضًا على قوة القطع. ينتج عن حافة الحافة الحادة (نصف قطر الحافة الأصغر) عمومًا قوة قطع أقل. ومع ذلك ، قد تكون الحافة الحادة للغاية أكثر عرضة للارتداء.

مادة الأداة

يجب اختيار مادة الأداة بناءً على مادة الشغل. على سبيل المثال ، تعد أدوات Carbide مناسبة لتصنيع المواد الصلبة بسبب صلابةها عالية ومقاومة التآكل. أدوات عالية السرعة الصلب (HSS) تستخدم بشكل أكثر شيوعا لتصنيع المواد الأكثر ليونة. مواد الأدوات المختلفة لها أداء قطع مختلف ، والذي يمكن أن يؤثر بشكل مباشر على قوة القطع.

تحسين بيئة القطع

سائل التبريد والتزييت

باستخدام سائل التبريد والتشحيم يمكن أن يقلل بشكل كبير من قوة القطع. تساعد المبرد على تبديد الحرارة الناتجة أثناء عملية القطع ، والتي يمكن أن تمنع قطعة العمل والأداة من ارتفاع درجة الحرارة. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تصلب المادة ، مما يزيد من قوة القطع. يقلل التزييت من الاحتكاك بين أداة القطع والشغل ، مما يساعد أيضًا على خفض قوة القطع.

هناك أنواع مختلفة من المبردات ومواد التشحيم المتاحة ، مثل المبردات التي تعتمد على المياه ، والمبردات القائمة على الزيت ، ومواد التشحيم الجافة. يعتمد اختيار سائل التبريد ومواد التشحيم على تشغيل الآلات ومواد الشغل.

تجهيز الشغل

يعد التثبيت المناسبين لخليص العمل ضروريًا لتقليل قوة القطع. إذا لم يتم الاحتفاظ بشركة العمل بحزم ، فقد تهتز أثناء عملية الآلات ، مما سيزيد من قوة القطع ويؤثر على دقة الآلات. نحتاج إلى استخدام التركيبات المناسبة وطرق التثبيت للتأكد من أن الشغل مستقرة وآمنة.

مراقبة وقياس قوة القطع

لضبط قوة القطع بشكل فعال ، نحتاج إلى مراقبة وقياسها أثناء عملية الآلات. هناك العديد من الطرق المتاحة لقياس قوة القطع ، مثل استخدام مقاييس الديناميات. يمكن لمقياس الديناميكي قياس قوة القطع في ثلاثة اتجاهات (عرضي ، شعاعي ، ومحوري) ويوفر بيانات زمنية حقيقية.

من خلال مراقبة قوة القطع ، يمكننا اكتشاف أي تغييرات غير طبيعية وإجراء تعديلات في الوقت المناسب على معلمات القطع أو أداة القطع. على سبيل المثال ، إذا زادت قوة القطع فجأة ، فقد تشير إلى أن الأداة تلبس أو أن معلمات القطع غير مناسبة.

خاتمة

يعد ضبط قوة القطع في وحدات CNC مهمة معقدة ولكنها أساسية. من خلال فهم العوامل التي تؤثر على قوة القطع ، وضبط معلمات القطع ، واختيار أداة القطع الصحيحة ، وتحسين بيئة القطع ، ومراقبة قوة القطع ، يمكننا تحسين عملية الآلات وتحقيق نتائج عالية الجودة.

كوحدات CNCالمورد ، نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بأفضل المنتجات والدعم الفني. إذا كنت مهتمًا بوحود CNC الخاصة بنا أو لديك أي أسئلة حول ضبط قوة القطع ، فلا تتردد في الاتصال بنا لمناقشة المشتريات. نتطلع إلى العمل معك لتحسين كفاءتك وجودتك.

مراجع

• Trent ، Em ، & Wright ، PK (2000). قطع المعادن. بتروورث - هاينمان.
• Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). أساسيات الآلات والأدوات الآلية. مارسيل ديكر.